詳解粉末噴涂型材檢驗與技術標準

　　粉末噴涂鋁合金型材的查驗項目和取樣規則見表6—3—23，其中化學成分、室溫力學功能、尺度差錯、外觀質量以及涂層厚度、光澤、顏色和色差、壓痕硬度、附著力、耐沖擊性和杯突實驗是每批必檢項目，抗曲折性、耐鹽酸性、耐溶劑性、耐灰漿性、耐鹽霧腐蝕性、耐濕熱性、人工加快耐候性、耐沸水性和前處置化學轉化膜的厚度是定期查驗項目。前處置化學轉化膜的厚度通常選用每周查驗l次，抗曲折性、耐鹽酸性、耐溶劑性、耐灰漿性、耐鹽霧腐蝕性、耐濕熱性、人工加快耐候性、耐沸水性通常選用每季度查驗1次。

　　一、化學成分、室溫力學功能和尺度差錯查驗

　　粉末噴涂型材的化學成分、室溫力學功能和尺度差錯查驗辦法見本書第6篇第l、2章。查驗時應留意如下問題：

　?、倩瘜W成分、室溫力學功能和尺度差錯的查驗試樣應先去掉外表涂層后再進行查驗。

　?、诜勰﹪娡啃筒臋M截面尺度丈量時，可用丈量值減去該處涂層厚度的辦法，也可選用噴粉型材除掉涂層后再進行丈量的辦法。

　　二、基材預處置查驗

　　為進步鋁合金型材基體與涂層的附著力，基材在噴涂前有必要選用多級清潔及前處置系統以除掉金屬外表的有機、無機污物和堆積的氧化物，并涂附一層化學轉化，基材預處置質量的好壞可直接影響涂層的有關功能，因此，慣例、疾速的前處置查看顯得很要害?；念A處置的查驗通常分為除油作用的查驗和化學轉化膜外表質量和厚度查驗。除油作用的查驗可選用目視法，調查鋁基材外表有無污跡，水膜是不是接連，是不是掛水珠。前處置除油結束的鋁基材外表應無污跡，水膜接連，不掛水珠?；瘜W轉化膜的查驗可參閱GB/T9792《金屬材料上的化學轉化膜單位面積上膜層質量的測定重量法》進行查看，鉻化或磷鉻化膜不該起粉。

　　因為基材預處置質量對涂層功能的重要性，國外領先國家規范中對基材預處置質量均有明確的規則，如英國規范BS6496、美國AAMA2604、歐洲QUALICOAT均規則了基材預處置中的化學轉化膜質量和清潔需求，具體規則見表6—3—24。因為鉻化或磷鉻化處置對環境的污染，世界各國都致力于研討一種可代替鉻化或磷鉻化膜的無鉻化學轉化膜，無鉻處置將是將來噴粉型材基材預處置的技能發展方向。因為環保緣由，歐盟、美國均已逐漸關于鋁型材噴涂商品規則了相應的環保法則，如歐盟的WEEE指令和ROHS指令，在必定程度上約束了含鉻轉化膜噴涂鋁型材的出產和運用。

　　三、外觀質量查驗

　　粉末噴涂型材裝飾面上的涂層應滑潤、均勻，不答應有皺紋、氣泡、流痕、發粘、針孔、露底、起粉、粉不全、塵粒、劃傷、膜掉落、起骨和凹影等缺點。答應存在細微的桔皮、縮孔、混色、粉粒表象，其答應程度通常應由供需雙方商定的實物標樣標明。粉末噴涂型材的外觀質量查驗選用正常的視力，在天然散射光條件下，距涂層lm間隔，成90°的視點調查涂層外表。因為型材的形狀和涂層品種不一樣，不一樣的調查間隔和不一樣的視點方位，區分的成果均區別。表6—3—25是國內外規范中涂層外觀質量的查看辦法比照。

　　四、顏色和色差查驗

　　粉末噴涂涂層的顏色應與合同規則的規范色板根本共同。運用儀器測定時，單色粉末的涂層與規范色板間的色差△Eab≤1.5，同一批商品之間的色差△Eab≤1.5。

　　顏色和色差查驗的查驗辦法有兩種，即目視法和色差儀法。通常情況下選用目視法，按GB/T9761—1988《色漆和清漆色漆的目視比色》中3.2條及6.1條規則，對照規范色板進行查看。單色涂層裁定時選用色差儀，按GB/Tlll86.2《漆膜顏色的丈量辦法》的規則測定。＝

　　影響涂層顏色區分的要素有涂層品種、照耀光源和人眼。不一樣的人對顏色的靈敏程度不一樣，為防止人為要素造成的差錯，將單色涂層的顏色和色差裁定實驗選用色差儀器。而關于珠光粉、云母粉和金屬鋁粉的涂層，因為涂層中金屬片擺放的方向性對顏色的影響較大，運用儀器測定顏色和色差時差錯較大，不適宜運用儀器測定，通常選用目視法查看其顏色和色差。

　　1.目視法

　　1)比色光源需求關于日常的比色工作，可選用天然日光或人工日光。但天然光的性質是不穩定的，并且調查者的判別也易受周圍五顏六色物體的影響，關于出產公司的夜晚出產現場的質量操控也不可能選用天然日光。因此通常用比色箱的人工日光光照和天然日光比照選用，以比色箱的人工日光光照為主要比色光源。比色箱的光源照在試板上所具有的光譜能量散布應與CIE規范光源D65相近似。

　　2)調查者需求調查者不能有視覺缺點，應經過色盲查看后才干上崗。為了防止雙眼疲勞的影響，在看了激烈的顏色后，不要當即看淡色。在對亮堂的飽和色進行比照時，如不能迅速作出斷定，應在旁邊的中性灰色上看上幾秒鐘，以后再進行比色。

　　3)比色將試板并排放置，使相應的邊互相觸摸或堆疊，雙眼至樣板的間隔為0.5m，以45°角進行調查，且試板方位不時交換，型材頭尾兩頭都應進行查看，防止型材頭尾呈現色差。關于帶有珠光粉、云母粉和金屬鋁粉類的多色涂層或高光澤的涂層，調查的視點應盡量防止涂層鏡面放射的太陽光進入人眼。